常見的礦山有煤礦、金屬礦、非金屬礦、建材礦和化學(xué)礦,在露天和地下開采中要有良好的供、排水設(shè)備,提供生產(chǎn)用水或及時(shí)排出礦井內(nèi)的涌水量,礦山礦山的供排水設(shè)備大都是采用臥式單吸多級離心式水泵,與其它供排水泵相比,具有能效高、體積小、安裝運(yùn)輸方便、揚(yáng)程及流量的可調(diào)范圍大的特點(diǎn),可用于條件較為惡劣的場所。
礦用離心水泵型號根據(jù)輸送的介質(zhì)不同,一般采用臥式D型和MD型礦用多級離心水泵。?
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長沙中聯(lián)泵業(yè)非常重視客戶培訓(xùn)服務(wù)工作,會時(shí)不時(shí)地對客戶技術(shù)人員進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)和現(xiàn)場指導(dǎo)服務(wù),把累計(jì)多年的技術(shù)經(jīng)驗(yàn)與客戶分享,讓客戶充分了解產(chǎn)品的特性和使用操作保養(yǎng)方法,也通過這樣的面對面交流和有機(jī)會討論服務(wù)客戶,聽取客戶的心聲,充分去適應(yīng)客戶的需求,做好技術(shù)服務(wù)工作,離心式水泵抽水的原理。
中聯(lián)泵業(yè)出廠的產(chǎn)品的質(zhì)保期限以發(fā)貨日期的18個(gè)月或以產(chǎn)品安裝試車合格時(shí)間的12個(gè)月內(nèi)算,在質(zhì)保期內(nèi)由于產(chǎn)品本身(設(shè)計(jì)、加工等方面的缺陷)引起的質(zhì)量事故,我公司會負(fù)責(zé)更換備件、免費(fèi)維修或者現(xiàn)場檢修;如果是客戶操作不當(dāng)引發(fā)的故障,公司會提供維修服務(wù),但要收取因此更換的部件、材料、設(shè)備工程勞務(wù)等其它費(fèi)用。
長沙中聯(lián)泵業(yè)堅(jiān)持分銷渠道、直銷經(jīng)營與互聯(lián)網(wǎng)電子商務(wù)并舉的經(jīng)營模式,在全國設(shè)立銷售網(wǎng)點(diǎn),已形成遍及全國主要區(qū)域的營銷網(wǎng)絡(luò)和售后服務(wù)體系,設(shè)立了辦事處及特約經(jīng)銷商300多家,穩(wěn)固的營銷團(tuán)隊(duì),高素質(zhì)專業(yè)服務(wù)人員,為產(chǎn)品提供終身技術(shù)咨詢,及時(shí)為客戶提供最便捷貼心的全國聯(lián)保服務(wù)。
中聯(lián)泵業(yè)董事長潘世群在自平衡多級離心泵的研發(fā)基礎(chǔ)上,和團(tuán)隊(duì)研發(fā)成員不斷鉆研,在2018年,推出了第七代更新?lián)Q代產(chǎn)品自平衡高溫高壓多級鍋爐給水泵,性能更加強(qiáng)大,揚(yáng)程更是突破達(dá)到了1480米,耐高溫超過了200度,解決了發(fā)電廠鍋爐系統(tǒng)的水泵負(fù)荷大和能耗偏高的巨大難題。
有泵就有電機(jī),兩者是密不可分的。長沙中聯(lián)泵業(yè)一直注重于產(chǎn)業(yè)鏈的延伸,技術(shù)布局,實(shí)現(xiàn)多元化經(jīng)營。除了水泵及零配件生產(chǎn)供應(yīng)等業(yè)務(wù),我們還跨行業(yè)布局電機(jī)市場,參股了有60余年經(jīng)驗(yàn)專業(yè)制造電機(jī)的長沙電機(jī)廠有限責(zé)任公司,整合資源,聚集產(chǎn)業(yè),強(qiáng)強(qiáng)聯(lián)手共建機(jī)泵一體化網(wǎng)絡(luò)營銷模式,打造泵產(chǎn)業(yè)生態(tài)圈。
離心式水泵抽水的原理,在化工工業(yè)很多領(lǐng)域里,生產(chǎn)所用的化工原料都具有一定程度的腐蝕性,輸送這種含有腐蝕原料的介質(zhì)就得采用不銹鋼材質(zhì)的離心泵。不銹鋼離心泵產(chǎn)品選型上首選DF型耐腐蝕多級離心泵、DFP型自平衡耐腐蝕化工泵,該系列泵采用優(yōu)秀的水力模型設(shè)計(jì),效率特別高,機(jī)械密封優(yōu)質(zhì)耐用,無泄漏,使用壽命是普通鑄鐵材質(zhì)的2倍以上,耐高溫,能夠長時(shí)間的無故障運(yùn)行工作。
中聯(lián)泵業(yè)的自平衡多級泵易損件減少,有些零部件不需要更換,更換維修周期就長,就沒有要更換平衡系統(tǒng)的煩惱以及兩年才做一次大維修保養(yǎng),維保費(fèi)用要比做一年三次更換平衡系統(tǒng)、一年大維修周期的傳統(tǒng)多級泵要低很多,中聯(lián)泵業(yè)做過數(shù)據(jù)分析,自平衡多級泵比傳統(tǒng)多級泵一年大概能節(jié)省維保成本費(fèi)用將近3萬左右。
Experience
Quality
Case
Patent