1.水泵的安裝要點(diǎn)水泵的安裝位置應(yīng)滿足允許吸上真空高度的要求，基礎(chǔ)必須水平、穩(wěn)固，保證動(dòng)力機(jī)械的旋轉(zhuǎn)方向與水泵的旋轉(zhuǎn)方向一致。

閥門與管路或設(shè)備之間的連接方式的選擇是否正確合適，會(huì)直接影響到管道閥門產(chǎn)生跑、冒、滴、漏現(xiàn)象的機(jī)率?！　?

　　注水泵振動(dòng)并發(fā)出較大噪聲，發(fā)生這種現(xiàn)象是由于泵抽空、汽蝕或機(jī)械故障造成的。　　(1)啟泵前未放空或泵內(nèi)空氣未放凈;　　(2)葉輪、進(jìn)口管線支座固定不牢及濾網(wǎng)堵塞，導(dǎo)致供水不足;　　(3)泵進(jìn)口端連接部位或密封填料密封不嚴(yán)、漏氣;　　(4)軸瓦嚴(yán)重磨損，間隙過大;　　(5)泵的排量控制得過大或過小，引起汽蝕或憋泵;　　(6)葉輪損壞，或轉(zhuǎn)子不平衡引起振動(dòng);　　(7)泵軸彎曲或機(jī)泵的軸不同心，導(dǎo)致轉(zhuǎn)子與定子互相摩擦;　　(8)平衡盤嚴(yán)重磨損而失效，造成軸向推力過大;　　(9)地腳螺栓固定不牢，使電動(dòng)機(jī)振動(dòng)進(jìn)而引起泵振動(dòng)，或施工、設(shè)計(jì)安裝質(zhì)量不合格;　　(10)聯(lián)軸器不同心、連接螺栓松動(dòng)或減震膠圈損壞，引起不平衡和不吸振。

　　離心式水泵如果安裝或使用不當(dāng)，就有可能發(fā)生氣蝕。一旦出現(xiàn)氣蝕，性能就會(huì)下降，出水量減少、葉輪損壞加速，還會(huì)伴隨有振動(dòng)和噪聲等，嚴(yán)重時(shí)，甚至使泵無法工作。所以，應(yīng)避免泵發(fā)生氣蝕。浙北一家水利疏浚工程公司的3#吹泥船(俗稱吸泥船)上使用的用于沖碎泥塊的沖水泵，由于管路與泵不匹配，使泵工作于大流量區(qū)，不僅電機(jī)超載，而且泵內(nèi)發(fā)生氣蝕，影響了正常的工作，后經(jīng)改小了出水管并降低了泵安裝高度解決了這個(gè)問題?！　∫?氣蝕情況　　泥船上使用的沖水泵型號(hào)為8Sh-13，額定流量Qn=288m3/h;額定揚(yáng)程Hn=41.3m;電機(jī)功率Pn=55kw。船建成后，根據(jù)實(shí)測得到的泵參數(shù)為：HA=24.4m;QA=400m3/h。沖水泵在試運(yùn)轉(zhuǎn)中，發(fā)現(xiàn)每當(dāng)啟動(dòng)后運(yùn)行不太長的時(shí)間，出水量就不穩(wěn)定，而且隨著時(shí)間的持續(xù)，情況越來越糟。這一情況表明泵內(nèi)已發(fā)生氣蝕并逐步加重。此時(shí)，操作人員不得不打開泵的放氣閥，只有不時(shí)地間斷放氣才能使沖水穩(wěn)定?！　《?氣蝕原因　　在沖水泵管路系統(tǒng)中，盡管泵的安裝位置不高(泵軸線安裝高度hg=0.6m)、吸水管路也不長(管段長L1=8.5m)，但由于出水管較

?多級(jí)離心泵——節(jié)能低耗泵產(chǎn)品的新寵從十五到十一五，全國水利建設(shè)投資翻了近一番，而在“十二五”期間,預(yù)計(jì)中國水利建設(shè)總投資規(guī)模約2萬億元人民幣,其中中央投資1萬億元左右.同時(shí)中央還將制定一批新的管理制度管理辦法等。

水泵葉輪是離心泵的主要部件，用鑄鐵制成。水泵葉輪上的葉片又起主要作用，水泵葉輪的形狀和尺寸與水泵性能有密切關(guān)系。水泵葉輪一般可分為單吸式和雙吸式兩種，單吸式葉輪為單邊吸水，小流量水泵葉輪多為此種型式。雙吸式葉輪為兩邊吸水，大流量水泵葉輪均采用雙吸式葉輪。離心泵式水泵葉輪主要有以下4種形式，(a)閉式;(b)前半開式;(c)后半開式;(d)開式1、閉式葉輪：由葉片與前、后蓋板組成。閉式葉輪的效率較高，制造難度較大，在離心泵中應(yīng)用最多。適于輸送清水，溶液等黏度較小的不含顆粒的清潔液體。2、半開式葉輪：一般有兩種結(jié)構(gòu)其一為前半開式，由后蓋板與葉片組成，此結(jié)構(gòu)葉輪效率較低，為提高效率需配用可調(diào)間隙的密封環(huán)另一種為后半開式，由前蓋板與葉片組成，由于可應(yīng)用與閉式水泵葉輪相同的密封環(huán)，效率與閉式葉輪基本相同，且葉片除輸送液體外，還具有(背葉片或副葉輪的)密封作用。半開式葉輪適于輸送含有固體顆粒、纖維等懸浮物的液體。半開式葉輪制造難度較小，成本較低，且適應(yīng)性強(qiáng)，近年來在煉油化工用離心泵中應(yīng)用逐漸增多，并用于輸送清水和近似清水的液體。3、 開式葉輪：只有葉片及葉片加強(qiáng)筋，

防止工作介質(zhì)從泵內(nèi)泄漏出來或者防止外界雜質(zhì)或空氣侵入到泵內(nèi)部的裝置或措施稱為密封，被密封的介質(zhì)一般為液體、氣體或粉塵。造成泄漏的原因主要有兩個(gè)方面：一是密封面上有間隙。二是密封部位兩側(cè)存在壓力差，消除或減小任何一個(gè)因素都可以阻止或減小泄漏，達(dá)到密封的目的。泵的設(shè)計(jì)壓力和使用壓力是客觀存在不能減小，所以泵的密封該解決的是消除或減小密封面之間的間隙。這種間隙包括密封面之間的間隙和密封裝置本生內(nèi)部的間隙。泵的密封裝置主要分兩類：一類為靜密封，一類為動(dòng)密封。靜密封通常有墊片密封、O型圈密封、螺紋密封等型式。動(dòng)密封則主要有軟填料密封、油封密封、迷宮密封、螺旋密封、動(dòng)力密封和機(jī)械密封等。墊片密封墊片是離心泵靜密封的基本元件，使用范圍非常廣泛。墊片的選型主要根據(jù)泵輸送介質(zhì)、溫度、壓力和腐蝕性等因素決定。當(dāng)溫度和壓力不高時(shí)一般選用非金屬密封墊片;中壓高溫時(shí)，選用非金屬與金屬組合墊片。非金屬墊片在泵上應(yīng)用最為普遍，其材料一般為紙、橡膠和聚四氟乙烯。當(dāng)溫度不超過120℃，壓力在1.0Mpa以下時(shí)，一般選用青殼紙或模造紙墊片。如果輸送介質(zhì)為油，溫度在-30～110℃時(shí)，一般選

1、補(bǔ)充泵(補(bǔ)給泵)裝置中補(bǔ)充溶劑或溶液用泵，如迭合新溶劑補(bǔ)充泵、化肥廠的氨回收液補(bǔ)充泵、本菲爾溶液補(bǔ)給泵和乙烯裝置的初充堿液泵等。一般采用單級(jí)離心泵或旋渦泵。①泵的流量不大，揚(yáng)程不高，排出壓力應(yīng)與補(bǔ)充處相符。②一般在常溫下工作。③連續(xù)抽送時(shí)要求流量控制。2、排污泵裝置中排送污水和污液的泵。一般采用離心式雜質(zhì)泵。①流量和揚(yáng)程均不大。②污液中有水或油和雜質(zhì)，要求耐腐蝕、耐磨損。③連續(xù)輸送時(shí)要求流量控制。④結(jié)構(gòu)上要求考慮防堵、防空氣漏入等措施。3、潤滑油泵和封油泵 裝置中給重要機(jī)泵輸送潤滑油和封油用的泵。一般采用容積式齒輪泵或螺桿泵，流量較大時(shí)在集中輸送系統(tǒng)中可采用離心泵。①流量小，油必須經(jīng)過過濾和冷卻后，循環(huán)使用。②潤滑油壓力一般恒定在1 00～2 00kPa左右，機(jī)械密封的封油壓力比被密封介質(zhì)壓力高50～150 kPa;油膜密封的封油壓力應(yīng)比被密封介質(zhì)壓力高出約35～50 kPa。③潤滑油和封油的潤滑性較好，宜選用轉(zhuǎn)子泵。④油箱容量與高位槽容量應(yīng)保證泵維持足夠的時(shí)間(

QBY襯氟氣動(dòng)隔膜泵產(chǎn)品特點(diǎn)QBY襯氟氣動(dòng)隔膜泵是一種新型輸送機(jī)械，是目前國內(nèi)最新穎的一種泵類。QBY型襯四氟氣動(dòng)隔膜泵采用壓縮空氣為動(dòng)力源，對(duì)于各種腐蝕性液體，帶顆粒的液體，高粘度、易揮發(fā)、易燃、劇毒的液體，均能予以抽光吸盡。 公司已形成系列化生產(chǎn)，共有八種規(guī)格直徑：φ10mm(3/8’)、φ15mm(1/2’)、φ25mm(1’)、φ40mm(11/2’)、φ50mm(2’)、φ65mm(21/2’)、φ80mm(3’)、φ100mm(4’)。QBY型襯四氟氣動(dòng)隔膜泵泵體材質(zhì)：RPP增強(qiáng)聚丙烯。 隔膜片根據(jù)不同液體介質(zhì)分別采用丁晴橡膠、氯丁橡膠、聚四氟乙烯、特氟龍、食品橡膠 等滿足不同用戶的需要。1、QBY襯氟氣動(dòng)隔膜泵揚(yáng)程、流量可通過氣閥開度實(shí)現(xiàn)無級(jí)調(diào)節(jié)。(氣壓調(diào)節(jié)在 1-7kg/c ㎡之間)。2、QBY襯氟氣動(dòng)隔膜泵不需灌引水，吸程高達(dá) 2-7m ，揚(yáng)程達(dá) 50m ，出口壓力 ≥6kgf/c ㎡。流動(dòng)寬蔽，通過性能好，允許通過 QBY 氣動(dòng)隔膜泵既能抽送流動(dòng)的液體，又能輸送一些不易流動(dòng)的介質(zhì)，具有自吸泵、潛水泵、屏蔽泵、泥漿泵和雜質(zhì)泵等輸送機(jī)械的許多優(yōu)點(diǎn)

拆裝旋片式真空泵的步驟詳解一、旋片式真空泵裝配1.用紗布擦凈零件，防止回絲堵塞油孔，最好用清洗液和刷子清洗。2.把旋片裝入轉(zhuǎn)子槽內(nèi)后，把高級(jí)轉(zhuǎn)子裝入定子即泉身內(nèi)，裝L高級(jí)泵蓋、銷、螺釘、鍵、聯(lián)軸節(jié)，用手旋轉(zhuǎn)，應(yīng)無泄阻和明顯輕重，裝時(shí)應(yīng)使定子頂面朝下，以借助重力使轉(zhuǎn)子貼近定子圓弧面，此間隙最好在0.0lmm。3.低級(jí)轉(zhuǎn)子裝配方法同上。4.裝上止回閥葉輪等止回零件，應(yīng)使止回閥頭平面對(duì)準(zhǔn)進(jìn)油咀油孔，按工作時(shí)的轉(zhuǎn)向旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)子并用手輕輕反向擋住葉輪，油孔應(yīng)時(shí)開時(shí)閉，調(diào)整閥頭平面最大開啟高度為O.8～1.2毫米，具體可移動(dòng)止回閥座、橡膠止回閥頭在閥桿孔中的位置來實(shí)現(xiàn)。簡便查法：面對(duì)葉輪，使Φ3mm傳動(dòng)銷處于右手水平位置，順時(shí)針方向撥動(dòng)葉輪，此時(shí)止回閥頭平面的開啟高度近于最大，應(yīng)為0.8～1.2mm。轉(zhuǎn)子停止在任何位置，手從葉輪上松開后，止回閥頭應(yīng)自動(dòng)落下關(guān)閉油孔。5.裝上旋片式真空泵部的排氣閥、擋油板等零件。6.把泵部、鍵、聯(lián)軸節(jié)、電機(jī)裝在支座上。7.裝油箱。8.插入進(jìn)氣咀，氣鎮(zhèn)閥，裝上法蘭固緊。二、旋片式真空泵拆卸：1

更換離心泵四氟機(jī)封專業(yè)技術(shù)一、離心泵四氟機(jī)封葉輪端裝配步驟第一步：把離心泵四氟機(jī)封彈簧放在葉輪軸上，帶釣的一面朝上。第二步：放不銹鋼墊片。

不銹鋼多級(jí)泵的操作注意事項(xiàng):1)不銹鋼多級(jí)泵開停車負(fù)荷操作不銹鋼多級(jí)泵是由變頻電機(jī)驅(qū)動(dòng),若開停車負(fù)荷過大或過小、短奔涓漢剎ǘ?洗?、长谱曉懲笣h上略誦械榷級(jí)員淦燈饔杏跋?為盡量避免以上情況的出現(xiàn),硬性規(guī)定開停車負(fù)荷都控制在30 %左右,并在儀表中設(shè)置使增減負(fù)荷都必須在一段時(shí)間內(nèi)才能完成,有效的從工藝上做到了對(duì)變頻器的維護(hù)。2)不銹鋼多級(jí)泵儀表空氣及潤滑油壓力系統(tǒng)操作不銹鋼多級(jí)泵的儀表空氣和潤滑油壓力都與主電機(jī)設(shè)有聯(lián)鎖,推進(jìn)液的注油、排油閥為氣閉閥,要始終維持一定的空氣壓力,兩閥的最小動(dòng)作壓力不低于0.4MPa ,所以儀表空氣壓力一般維持在015MPa以上,即使停泵后也不停儀表空氣,以免推進(jìn)液腔內(nèi)的液體不夠或過量,供給閥門的空氣是經(jīng)過過濾、油霧化的。不銹鋼多級(jí)泵在運(yùn)行中,潤滑油壓力應(yīng)不低于壓力聯(lián)鎖值(0115MPa) ,且潤滑油出口過濾器壓差不能太大,潤滑油流量窺鏡內(nèi)的鋼球應(yīng)處于上限位置,調(diào)節(jié)此流量時(shí)調(diào)節(jié)幅度不能太大,以免瞬間流量過大使壓力下降太快引起聯(lián)鎖跳車。通過以上工藝改進(jìn)及對(duì)操作要點(diǎn)的熟練掌握，使不銹鋼多級(jí)泵運(yùn)行時(shí)始終有一個(gè)穩(wěn)定的工藝環(huán)