無堵塞排污泵針對一些常用化工介質(zhì)談?wù)勥x材的要點(diǎn)下面針對一些常用化工介質(zhì)談?wù)勥x材的要點(diǎn)：1、硫酸作為強(qiáng)腐蝕介質(zhì)之一，硫酸是用途非常廣泛的重要工業(yè)原料。不同濃度和溫度的硫酸對材料的腐蝕差別較大，對于濃度在80%以上、溫度小于80℃的濃硫酸，碳鋼和鑄鐵有較好的耐蝕性，但它不適合高速流動的硫酸,不適用作泵閥的材料;普通不銹鋼如304(0Cr18Ni9)、316(0Cr18Ni12Mo2Ti)對硫酸介質(zhì)也用途有限。因此輸送硫酸的泵閥通常采用高硅鑄鐵(鑄造及加工難度大)、高合金不銹鋼(20號合金)制造。氟塑料具有較好的耐硫酸性能，采用襯氟泵(F46)是一種更為經(jīng)濟(jì)的選擇。適用產(chǎn)品有：IHF襯氟泵、PF(FS)強(qiáng)耐腐蝕離心泵、CQB-F氟塑料磁力泵等。2、鹽酸決大多數(shù)金屬材料都不耐鹽酸腐蝕(包括各種不銹鋼材料)，含鉬高硅鐵也僅可用于50℃、30%以下鹽酸。和金屬材料相反，絕大多數(shù)非金屬材料對鹽酸都有良好的耐腐蝕性，所以內(nèi)襯橡膠泵和塑料泵(如聚丙烯、氟塑料等)是輸送鹽酸的最好選擇。適用產(chǎn)品有：IHF襯氟泵、PF(FS)強(qiáng)耐腐蝕離心泵、CQ聚丙烯磁力泵(或氟塑料磁力泵)等。

一 、 自動攪勻排污泵選型原則1、使所選自動攪勻排污泵的型式和性能符合裝置流量、揚(yáng)程、壓力、溫度、汽蝕流量、吸程等工藝參數(shù)的要求。

污水提升泵的特點(diǎn)：1、 有刷直流水泵：水泵工作時，線圈和換向器旋轉(zhuǎn)，磁鋼和碳刷不轉(zhuǎn)，線圈電流方向的交替變化是隨著電機(jī)轉(zhuǎn)動的換向器和電刷來完成，只要電機(jī)轉(zhuǎn)動碳刷就會產(chǎn)生磨損，電腦水泵運(yùn)行到一定的時候，碳刷磨損間隙變大，聲音也會隨之增大，連續(xù)運(yùn)行幾百小時之后碳刷就不能起到換向的作用了。　　優(yōu)點(diǎn)：價格低廉。2、 無刷電機(jī)式直流水泵：電機(jī)式無刷直流水泵是采用無刷直流電機(jī)加上葉輪之后組成的。電機(jī)的軸與葉輪連在一起，水泵的定子和轉(zhuǎn)子之間是有間隙的，使用時間長了水會滲透進(jìn)入電機(jī)里增加了電機(jī)燒壞的可能?！　?yōu)點(diǎn)：無刷直流電機(jī)已標(biāo)準(zhǔn)化，有專門的廠家大批生產(chǎn)，成本比較低，效率高。3、 無刷直流磁力驅(qū)動水泵：無刷直流水泵采用了電子組件換向，無需使用碳刷換向，采用高性能耐磨陶瓷軸及陶瓷軸套，軸套通過注塑與磁鐵連成整體也就避免了磨損，因此無刷直流磁力式水泵的壽命大大增強(qiáng)了。磁力隔離式水泵的定子部分和轉(zhuǎn)子部分完全隔離，定子和電路板部分采用環(huán)氧樹脂灌封，100%防水，轉(zhuǎn)子部分采用永磁磁鐵，水泵機(jī)身采用環(huán)保材料，噪音低，體積小，性能穩(wěn)定?？梢酝ㄟ^定子的繞線調(diào)節(jié)各種所需的參數(shù)，可以寬電壓運(yùn)行?！　?yōu)點(diǎn)：

污水泵啟動前的充水方法主要有兩種：一種是采用裝配底閥充水，底閥為單向閥，裝在進(jìn)水管的進(jìn)口，這種方法的缺點(diǎn)是底閥水頭損失較大，影響了水泵的裝置效率;另一種是無底閥充水，此法的最大優(yōu)點(diǎn)是節(jié)能，相對于有底閥的泵站可節(jié)能10%～15%。

一、結(jié)構(gòu)與組成多級泵主要由定子、轉(zhuǎn)子、軸承和軸封四大部分組成：1、多級泵定子部分主要由吸入段、中段、吐出段和導(dǎo)葉等組成，有拉緊螺栓將各段夾緊，構(gòu)成工作室。D型泵一般水平吸入，垂直向上吐出;用于是油田注水時，泵進(jìn)出口均垂直向上。DG型多級泵出、入口均垂直向上。2、多級泵轉(zhuǎn)子部分主要由軸、葉輪、平衡盤和軸套等組成。軸向力由平衡盤平衡。3、多級泵軸承主要由軸承體、軸承和軸承壓蓋等組成，軸承用油脂或稀油潤滑。4、多級泵軸封采用軟填料密封，主要由進(jìn)水段和尾蓋上的密封函體、填料、擋水圈等組成。D型泵水封水來源于泵內(nèi)的壓力水。DG型泵水封水來源于外部供水。5、多級泵轉(zhuǎn)動，泵通過彈性聯(lián)軸器由原動機(jī)直接驅(qū)動。從原動機(jī)端看泵，泵為順時針方向旋轉(zhuǎn)。D、DG 型泵是臥式單吸多級節(jié)段式離心泵。供輸送清水(含雜質(zhì)量小于 1% ，顆粒度小于 0.1mm )或物理化學(xué)性質(zhì)類似于水的其它液體。D型泵輸送介質(zhì)溫度小于 80℃ ，適用于礦山排水、油田注水、工廠和城市給、排水等場合。油田注水泵根據(jù)介質(zhì)的腐蝕性，泵采用不同的材質(zhì)。DG型泵輸送介質(zhì)溫度小于 105℃ ，適用于各種鍋

1、安裝順序(1) 機(jī)組運(yùn)到現(xiàn)場，附帶底座者已裝好電動機(jī)，找平底座時可不必卸下水泵和電機(jī)。(2) 將底座放在地基上，在地腳螺釘附近墊楔形墊鐵，將底座墊高20~40毫米，準(zhǔn)備找平后填充水泥漿之用。

一、水泵的拆裝DG 型高壓水泵是多級分段式結(jié)構(gòu)的離心泵，在對其解體前應(yīng)先熟悉圖紙，了解泵的結(jié)構(gòu)及拆裝順序，避免因失誤而造成部件的損傷。

高層建筑火災(zāi)立足于自救，即依靠建筑物內(nèi)設(shè)置的室內(nèi)消防人水設(shè)施進(jìn)行撲救。而當(dāng)室內(nèi)消防水泵發(fā)生故障或遇到大火，室內(nèi)消防用水不足時，即由消防車從室外消防水源取水通過水泵接合器將水送到室內(nèi)消防管網(wǎng)，以保證滅火用水。因此，有關(guān)法規(guī)明確規(guī)定：室內(nèi)消火栓系統(tǒng)和自動噴水滅火系統(tǒng)應(yīng)設(shè)水泵接合器?？梢?，水泵接合器的正確設(shè)計及安裝將進(jìn)一步提高高層建筑在火災(zāi)時的自救能力。由于部分工程設(shè)計人員及安裝人員對水泵接合器的作用及重要性認(rèn)識不夠，沒能真正領(lǐng)會規(guī)范的要求，在實(shí)際的設(shè)計、安裝工作中存在許多問題。這些問題的存在，將會影響到火災(zāi)時水泵接合器的正常使用。1、水泵接合器的設(shè)置不合理。水泵接合器的設(shè)置，首先應(yīng)保證連接消防車水泵方便;其次要考慮在水泵接合器的15-40m的范圍內(nèi)有消防水源;有的水泵接合器設(shè)在拐彎處、地溝邊、墻角下，不僅位置不明顯，而且消防車根本無法靠近，操作起來也極不方便。有的水泵接合器干脆在道路中間，商店門口，雖符合要求，但明顯妨礙交通。2、與室內(nèi)消防給水管網(wǎng)的連接點(diǎn)不對。水泵接合器在與室內(nèi)環(huán)網(wǎng)連接時，應(yīng)盡量遠(yuǎn)離固定消防水泵出水管與室內(nèi)管網(wǎng)的接點(diǎn)，而且不能把幾個水泵接合

水泵接合器是消防車往室內(nèi)管網(wǎng)供水的接口。其主要作用有：

1.安裝靜試時泄漏。機(jī)械密封安裝調(diào)試好后，一般要進(jìn)行靜試，觀察泄漏量。如泄漏量較小，多為動環(huán)或靜環(huán)密封圈存在問題;泄漏量較大時，則表明動、靜環(huán)摩擦副間存在問題。

水泵機(jī)械密封漏水的故障是水泵故障中最容易出現(xiàn)的故障之一，所以水泵機(jī)械密封也屬于水泵部件中比較關(guān)鍵的易損件之一，水泵選型時機(jī)械密封材質(zhì)一定要能適合用戶輸送的液體介質(zhì)，通常水泵出廠都是氟橡膠機(jī)械密封有的廠家是丁晴橡膠機(jī)械密封，如果腐蝕性比較嚴(yán)重得選用四氟材質(zhì)的機(jī)械密封。步驟/方法：1、機(jī)械密封處滲漏水的第一種可能性是機(jī)封的動、靜環(huán)平面磨損。而造成機(jī)封的動、靜環(huán)平面磨損的原因有六個方面：2、安裝過緊。觀察機(jī)械密封的動靜環(huán)平面，如有嚴(yán)重?zé)宫F(xiàn)象，平面發(fā)黑和很深的痕跡，密封橡膠變硬，失去彈性，這種現(xiàn)象是由于安裝過緊造成的。處理辦法：調(diào)整安裝高度，葉輪安裝后，用螺絲刀拔動彈簧，彈簧有較強(qiáng)的張力，松開后即復(fù)位，有2-4MM的移動距離即可。3、安裝過松。觀察機(jī)封動、靜環(huán)平面，其表面有一層很薄的水垢，能夠擦去，表面基本無磨損，這是彈簧失去彈性及裝配不良造成，或電機(jī)軸向竄動造成。4、水質(zhì)差含顆粒。由于水質(zhì)差，含有小顆粒及介質(zhì)中鹽酸鹽含量高，形成磨料磨損機(jī)封的平面或拉傷表面產(chǎn)生溝槽、環(huán)溝等現(xiàn)象。處理辦法：改進(jìn)水壓或介質(zhì)，更換機(jī)封。5、缺水運(yùn)行造成干磨損壞。此現(xiàn)

外部因素分析A、機(jī)械加工精度不夠,原因有很多,有的是機(jī)械密封本身的加工精度不夠,這方面的原因容易引起人們的注意,也容易找到。但有時是泵其它部件的加工精度不夠,這方面的原因,不容易引起人們的注意。例如:泵軸、軸套、泵體、密封腔體的加大精度不夠等原因。這些原因的存在對機(jī)械密封的密封效果是非常不利的。B、機(jī)械密封振動偏大,最終導(dǎo)致失去密封效果。但機(jī)械密封振動偏大的原因往往不是機(jī)械密封本身的原因,泵的其它零部件是產(chǎn)生振動的根源,如泵軸設(shè)計不合理、加工的原因、軸承精度不夠、聯(lián)軸器的平行度差、徑向力大等原因。辦法：a.泵產(chǎn)品在設(shè)計過程中,要充分分析振動的來源,以消除振動源;b.泵產(chǎn)品的制造裝配過程中,嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)和操作規(guī)程去執(zhí)行,消除振動源;c.泵、電機(jī)、底座、現(xiàn)場管路等輔助設(shè)備在現(xiàn)場安裝時,要嚴(yán)格把關(guān),消除振動源;d.現(xiàn)場生產(chǎn)、操作、維修、調(diào)節(jié)時,嚴(yán)格把關(guān),消除振動源。C、機(jī)械密封的密封面要有一定的比壓,這樣才能起到密封作用,這就要求機(jī)械密封的彈簧要有一定的壓縮量,給密封端面一個推力,旋轉(zhuǎn)起來使密封面產(chǎn)生密封所要求的比壓。為了保證這一個比壓,機(jī)械密封要求泵軸不能有太