1.衛(wèi)生泵的應(yīng)用：衛(wèi)生泵系統(tǒng)也被用于在工業(yè)和商業(yè)應(yīng)用，控制地下水位相關(guān)問(wèn)題的表層土壤。自流水層或周期性的高水位情況造成地面變得不穩(wěn)定，由于水飽和度。作為只要泵的函數(shù)，表面土壤將保持穩(wěn)定。這些污水坑是典型的10英尺，深入以上，金屬波紋管，穿孔或排水孔在整個(gè)內(nèi)襯。它們可能包括電子控制系統(tǒng)的視覺(jué)和聽(tīng)覺(jué)警報(bào)，通常覆蓋，以防止雜物和動(dòng)物，從下降。2.水泵選型一個(gè)水池泵的選擇將在很大程度上將使用它的應(yīng)用程序，在該應(yīng)用程序中休息。要選擇合適的衛(wèi)生泵，考慮以下幾點(diǎn)：(1)自動(dòng)與手動(dòng)操作 - 選擇了手動(dòng)衛(wèi)生泵是指，人會(huì)轉(zhuǎn)動(dòng)泵，在適當(dāng)?shù)臅r(shí)候。選擇自動(dòng)衛(wèi)生泵是指一個(gè)開關(guān)連接到污水泵將其打開或關(guān)閉相應(yīng)的水位。自動(dòng)開關(guān)包括壓力開關(guān)，低級(jí)別的壓力開關(guān)和浮子開關(guān)。電源 - 衛(wèi)生泵的動(dòng)力會(huì)有所不同從1/4馬力多馬力。(2)頭壓力 - 一個(gè)水池泵的壓頭的介紹，該泵將將水的最大高度。例如，衛(wèi)生泵，一個(gè)15英尺的最大頭(也稱為關(guān)斷水頭)會(huì)提高高達(dá)15英尺的水之前，它完全失去流量。從技術(shù)上講，水頭壓力的流體的高度方面的壓力，P =yρg，其中y是液柱高度的表達(dá)式定義為，ρ是流體

潛水排污泵安裝方式1、移動(dòng)式安裝系統(tǒng)。高效排污泵它以支架支承，接上出水軟管即可工作，這種方式主要應(yīng)用于救急或維修施工的需要。2、自動(dòng)耦合裝置系統(tǒng)高效排污泵適用于長(zhǎng)期固定的使用場(chǎng)合，具有安裝快捷，檢測(cè)、維修方便等優(yōu)點(diǎn)。該系統(tǒng)使用特制的底座，固定在污水坑的底部，與出水管連結(jié)好，在池頂安裝好配套的支承塊，用導(dǎo)桿使二者相連，水泵與特定支架連結(jié)好，沿導(dǎo)桿下滑到達(dá)底座，與其自動(dòng)藕合、密封，而提升時(shí)則自動(dòng)脫落。QW潛水排污泵的維護(hù)保養(yǎng)：1、如長(zhǎng)時(shí)間不用時(shí)應(yīng)將電泵從水中取出，不要長(zhǎng)期浸泡在水中，以減少電機(jī)定子繞組受潮的機(jī)會(huì)，增加電泵的使用壽命。2、高效排污泵每次使用特別是用于較稠較粘的漿液后，應(yīng)將電泵放入清水中運(yùn)轉(zhuǎn)數(shù)分鐘，防止泵內(nèi)留下沉積物，保證電泵的清潔。3、應(yīng)有專人管理與使用，并定期檢查電泵繞組與機(jī)殼之間的絕緣電阻是否正常。4、高效排污泵的葉輪和泵體之間的密封環(huán)具有密封功能，如密封環(huán)損壞將直接影響泵的性能，必要時(shí)應(yīng)更換。5、拆卸、維修后，機(jī)殼組件必須經(jīng)0.2MPa氣密試驗(yàn)檢查，以確保電機(jī)密封可靠。6、高效排污泵

為保證化工泵機(jī)組正常啟動(dòng)，可采用以下措施。1)盡量減小電動(dòng)機(jī)的端電壓降，以提高和電壓平方成正比的電動(dòng)機(jī)啟動(dòng)轉(zhuǎn)矩，使M電起>M靜組;2)為了減小水力阻力矩詠?zhàn)?，離心泵要關(guān)閥啟動(dòng)，軸流泵要開閥啟動(dòng);3)為了減小詠?zhàn)?，可使泵在空氣中啟?dòng)，當(dāng)達(dá)到額定轉(zhuǎn)速時(shí)，再向泵中充水。對(duì)于潛沒(méi)式大型離心泵，可關(guān)閉吸入閥啟動(dòng)，或通入壓縮空氣把水位壓至葉輪以下后啟動(dòng)。采用這種方法應(yīng)注意口環(huán)、軸承、填料等的干摩擦問(wèn)題。為此可充人部分水，即所謂半充水啟動(dòng);4)對(duì)于大型軸流泵，啟動(dòng)時(shí)可頂起電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)子，以改善推力軸承的潤(rùn)滑條件，降低M靜阻;5)對(duì)于可調(diào)葉片泵，可關(guān)小葉片角度，以減小M水阻;6)采用專用啟動(dòng)發(fā)電機(jī)、液力偶合器等;7)變頻啟動(dòng)。

磷酸料漿泵用于輸送磷酸料漿介質(zhì)，是裝置的關(guān)鍵用泵之一，可用立式或臥式，立式泵安裝于萃耶取槽的上面。

(1)過(guò)流部件材料凈化工段的稀酸對(duì)金屬的腐蝕主要是水合氫離子的作用，但氟、氯離子與之形成的混酸腐蝕，其損害要更為嚴(yán)重。特別是氟離子不僅對(duì)金屬，而且對(duì)某些非金屬材料也有很強(qiáng)的腐蝕性，如陶瓷、橡膠等。所以，在選擇接觸介質(zhì)的過(guò)流部件材料時(shí)，要求材料能同時(shí)耐多種介質(zhì)的腐蝕。目前常用的金屬材料有：K合金、L904合金、RS-2合金、S801合金等。非金屬材料有：高鋁陶瓷、氟塑料、工程塑料、橡膠襯里、玻璃纖維增強(qiáng)聚丙稀等。國(guó)內(nèi)的硫酸 生產(chǎn)廠大多采用塑料泵或陶瓷泵。(2)溫度、流速對(duì)泵腐蝕的影響鉛在20%H2S04中，溫度20℃、流速0.49m/s時(shí)的腐蝕速率為0.05mm/a。當(dāng)流速為1.5m/s時(shí)，腐蝕速率劇增為0.26mm/a。所以，在設(shè)計(jì)或選用泵時(shí)應(yīng)予綜合考慮這些因素。(3)介質(zhì)對(duì)泵葉輪磨損的影響原料氣中除含有雜質(zhì)氣體外，還帶有部分固體顆粒，特別是當(dāng)凈化工段前的除塵器工作不穩(wěn)定時(shí)，會(huì)帶入大量的粗顆粒固體。這對(duì)泵類設(shè)備，特別是泵葉輪會(huì)造成一定的磨損。所以，葉輪設(shè)計(jì)和選材或泵的選型中，應(yīng)考慮介質(zhì)磨損對(duì)泵使用壽命和軸封效果的影響。(4)軸封稀

1.工況特點(diǎn)和選型要求在薄膜濃縮法固體燒堿生產(chǎn)中，高濃度高沸點(diǎn)燒堿的濃縮采用熔鹽作為加熱介質(zhì)。采用熔鹽的優(yōu)點(diǎn)是，在常壓下即可獲得300-500℃的高溫，這比用高壓蒸汽加熱經(jīng)濟(jì)、安全，也比用直接火加熱容易控制，能保證產(chǎn)品質(zhì)量。熔鹽液下泵的工況特點(diǎn)和選型要求如下。①熔鹽的組成為KN0。53 0A，NaN0：40%，NaN037%。在此比例下熔鹽的粘度最小，480℃時(shí)的粘度為1.5cP，因此流動(dòng)性好。泵清水測(cè)試性能可作為輸送熔鹽時(shí)的性能，對(duì)流量、揚(yáng)程和效率均不修正，但軸功率為原清水泵的1.73倍。②用氮?dú)獗Ｗo(hù)?？諝庵械难鯕鈺?huì)使高溫熔鹽中的NaN03氧化為NaN03，使其粘度急劇增加。為此，應(yīng)在熔鹽儲(chǔ)槽液面上方用0.05MPa(G)壓力的氮?dú)膺M(jìn)行保護(hù)。液下泵軸封應(yīng)防止空氣漏入，又要減少氮?dú)夂牧?。③高溫熔鹽有很強(qiáng)的氧化性，要避免接觸有還原性的鋁、紙等物質(zhì)，避免潤(rùn)滑油漏入儲(chǔ)槽。泵出口法蘭處要嚴(yán)防泄漏，防止燒傷人員。④由于臥式熔鹽泵軸封難度大，熔鹽泄漏有危險(xiǎn)性，故一般采用液下泵。⑤為縮短溶鹽液下泵的長(zhǎng)度，提高其使用可靠性，熔鹽儲(chǔ)槽宜設(shè)計(jì)成臥式圓筒，或高

齒輪泵依靠齒輪在相互嚙合過(guò)程中所引起的工作空間容積的變化來(lái)輸送液體。工作空間由泵體、側(cè)蓋及齒輪的各齒間槽構(gòu)成，嚙合的齒A、C、B將此空間分隔成吸人腔和排出腔，當(dāng)一對(duì)齒輪按圖示方向轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，位于吸入腔的齒C逐漸退出嚙合，使吸人腔的容積逐漸增大，壓力降低，液體沿流人管進(jìn)入吸入腔，直至充滿整個(gè)齒間。隨著齒輪的轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)入齒輪問(wèn)的液體被帶至排出腔，此時(shí)由于8的嚙人，占據(jù)了齒部的容積，使排出腔的容積變小，液體即被強(qiáng)行排出。齒輪泵結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制造容易，能自吸，工作可靠，維護(hù)方便，但流量和壓力脈動(dòng)大，噪聲也較大。一、齒輪泵分類和結(jié)構(gòu)齒輪泵可分為外嚙合和內(nèi)嚙合兩種，參見(jiàn)圖5—21。外嚙合齒輪泵有直齒、斜齒、人齒等幾種齒輪，一般采用漸開線齒形，內(nèi)嚙合齒輪泵采用圓弧一擺線齒形或漸開線齒形。圖5—21齒輪泵嚙合分類外嚙合齒輪泵的齒輪數(shù)目?jī)升X輪最常用，內(nèi)嚙合只有兩齒輪一種。齒輪泵適用于輸送不含固體顆粒的各種液體，可作滑油泵、燃油泵、輸液泵和液壓傳動(dòng)裝置中的液壓泵，輸送液體的粘度最高可達(dá)5×105cSt。二、不銹鋼齒輪泵理論排量和流量理論排量是指泵在沒(méi)有

乙烯裝置的再蒸塔回流泵、Cl0洗油注入泵和BTX反應(yīng)器進(jìn)料泵均為小流量高揚(yáng)程泵。1.工況特點(diǎn)和選型要求①流量小、揚(yáng)程高 由于已處于后段工序或僅需少量回流及洗液的注入，這幾臺(tái)泵流量?jī)H有5～25m3/h。而為了維持反應(yīng)壓力或防止高溫汽化，其揚(yáng)程要求達(dá)到301-463m。②工作壓力高 因?yàn)楸玫倪M(jìn)口壓力和揚(yáng)程均較高，泵的出口壓力都在2.5MPa以上。其中BTX二段反應(yīng)器進(jìn)料泵進(jìn)出El壓力分別達(dá)到了2.6MPa和5.1MPa，選型時(shí)應(yīng)注意泵的機(jī)械密封形式、最高允許工作壓力和進(jìn)出口法蘭的耐壓等級(jí)均能符合要求。⑧介質(zhì)特殊 介質(zhì)均屬碳?xì)浠衔?，粘度小?.7mPa·s(C10洗油注入泵除外)，揮發(fā)性較大，而且其中兩臺(tái)BTX反應(yīng)器進(jìn)料泵是輸送有毒的苯、甲苯、二甲苯，所以對(duì)軸封有較高的要求。④溫度變化大 對(duì)于乙烯裝置中BTX反應(yīng)器進(jìn)料泵，當(dāng)反應(yīng)開始時(shí)介質(zhì)溫度是81℃，到反應(yīng)結(jié)束時(shí)溫度達(dá)到128℃;當(dāng)催化劑再生時(shí)，反應(yīng)器中通入高壓蒸汽，介質(zhì)溫度升高到85℃。所以泵應(yīng)能適應(yīng)這樣的高溫和溫度的變化。2.泵型的選擇對(duì)于小流量高揚(yáng)程泵，一般多選用高速泵或多級(jí)泵

　　螺桿泵是依靠螺桿相互嚙合空間容積變化來(lái)輸送液體的。當(dāng)螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，吸人腔一端的密封線連續(xù)地向排出腔一端作軸向移動(dòng)，使吸入腔的容積增大，壓力降低，液體在壓差作用下沿吸人管進(jìn)入吸入腔。隨著螺桿的轉(zhuǎn)動(dòng)，密封腔內(nèi)的液體連續(xù)而均勻地沿軸向移動(dòng)到.排出腔，由于排出腔一端的容積逐漸縮小，即將液體排出?！　÷輻U泵的特點(diǎn)是流量和壓力脈動(dòng)很小，噪聲小，壽命長(zhǎng)，有自吸能力，而且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單緊湊。 螺桿泵屬于容積式泵，它的壓力決定于與它連接的管道系統(tǒng)的總阻力。為防止由于某種原因(例如排出閥未打開)，使泵連接管路的阻力突然增加，以致泵的壓力超過(guò)容許值而損壞原動(dòng)機(jī)，必須給 螺桿泵配帶安全閥，如圖5—12所示，或采取其他保護(hù)措施。除單螺桿泵外，在吸入管路上一般須配置過(guò)濾器，濾網(wǎng)為40～80目，濾過(guò)面積一般為吸入管橫截面的2—30倍，應(yīng)仔細(xì)清除從過(guò)濾器到泵吸入口之間管路內(nèi)的焊渣、氧化物和沙粒等，以免雜質(zhì)進(jìn)入泵內(nèi)，使泵“咬死”。螺桿泵有單螺桿泵、雙螺桿泵和三螺桿泵等結(jié)構(gòu)類型?！　∫?、三螺桿泵 三泵主要由一根主動(dòng)螺桿(簡(jiǎn)稱主桿)、兩根從動(dòng)螺桿(簡(jiǎn)稱從桿)和包容三根螺桿的泵套組成。主桿螺紋為凸型雙頭，從動(dòng)螺桿

一、影響泵站工程施工質(zhì)量的主要因素寶塔鎮(zhèn)圩區(qū)泵站工程施工是一項(xiàng)復(fù)雜的系統(tǒng)工程，要綜合運(yùn)用地質(zhì)、土木建筑、機(jī)械、電氣等多種學(xué)科的技術(shù)手段，在時(shí)間和空間上需要統(tǒng)籌安排，穿插進(jìn)行。因此，影響其施工質(zhì)量的因素眾多，

空壓機(jī)是一種提升氣體壓力的的機(jī)械?？諌簷C(jī)有許多結(jié)構(gòu)型式，微油螺桿空壓機(jī)是當(dāng)代最流行的結(jié)構(gòu)型式,長(zhǎng)沙中聯(lián)生產(chǎn)的空壓機(jī)主要有以下幾個(gè)特點(diǎn)：( 1 )全自動(dòng)電腦控制。除了顯示壓縮機(jī)的單元運(yùn)行狀態(tài)(正常運(yùn)行諸如加載，卸載等)，和傳統(tǒng)的壓縮機(jī)的性能參數(shù)(例如入口和出口的溫度，壓力，油溫，運(yùn)行時(shí)間等)，但還有一個(gè)連續(xù)的，正解監(jiān)視壓縮機(jī)，自動(dòng)報(bào)警異常情況，及時(shí)提供備品備件(如過(guò)濾器，機(jī)油等)，更換維修信息的狀態(tài)。此外，您可以設(shè)置各種參數(shù)(如壓力卸荷，加載壓力，本周會(huì)自動(dòng)切換，停機(jī)等) 。暫停時(shí)氣體控制系統(tǒng)，可自動(dòng)監(jiān)測(cè)并自動(dòng)以達(dá)到節(jié)能關(guān)機(jī);當(dāng)氣體再次，壓縮機(jī)可自動(dòng)啟動(dòng)，真正實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化操作。(2)最佳的系統(tǒng)性能。但從單元性能參數(shù)來(lái)看，該器件的低噪音( 75dB)性能，油耗僅為120L ，同類產(chǎn)品中的燃油消耗是最小的。因此，該產(chǎn)品具有工作壽命長(zhǎng)，效率高。( 3 )彈性聯(lián)軸器先進(jìn)的科學(xué)。彈性聯(lián)軸器連接，組裝簡(jiǎn)單，自動(dòng)，運(yùn)行可靠，噪音低，并能吸收的峰值扭矩，無(wú)論壓縮機(jī)的突然啟動(dòng)或緊急停止，可避免的齒輪或轉(zhuǎn)子之間的沖擊的不利影響，延長(zhǎng)了生命的單位。( 4 )節(jié)能氣調(diào)。所述調(diào)節(jié)裝置

1KCB齒輪油泵是臥式旋轉(zhuǎn)式泵，該泵主要零件，齒輪，軸承座，安全閥，軸承和密封件和其它部件。2泵，軸承，等灰鐵鑄件，齒輪采用優(yōu)質(zhì)碳鋼制作，也可根據(jù)銅或不銹鋼材料的特殊需要。3軸承座有填料腔的軸向密封。 KCB - 300 ~ 960泵用機(jī)械密約裝置，軸承采用單列向心球軸承。 KCB- 18.3 ~ 83.3型油泵具有三個(gè)橡膠環(huán)和中間組合物的保持環(huán)的間距，調(diào)節(jié)壓緊螺母蓋來(lái)調(diào)整兩個(gè)密封的程度，軸承油軸承銅基粉末。另外，不銹鋼齒輪泵可密封件的彈性，高溫和低溫，化學(xué)穩(wěn)定和柔性石墨自潤(rùn)滑性能作為填料。4內(nèi)置安全閥，當(dāng)泵或排出管失敗或意外排出閥完全關(guān)閉，并產(chǎn)生高壓和高沖擊安全閥4不銹鋼齒輪泵將自動(dòng)打開，下降部分高壓液體或全部返回到低壓力室，從而在泵及管道起到安全保護(hù)作用。5撓性聯(lián)軸節(jié)直接連接到驅(qū)動(dòng)電機(jī)和安裝在一個(gè)共同的底盤鐵。