1、污泥回流泵轉(zhuǎn)動平穩(wěn)自如，無卡死、停滯、振動等現(xiàn)象。2、污泥回流泵作密封氣壓試驗，試驗壓力為0.2Mpa。3、污泥回流泵采用雙機械密封結(jié)構(gòu)和唇形密封結(jié)構(gòu)，機械密封保證在10000小時內(nèi)可靠運行而不需更換。4、污泥回流泵引出電纜采用YZW型橡膠套軟電纜或性能相同的其它電纜，電纜密封頭采用特殊硫化處理，以防電纜外皮破損而滲水至電機。5、污泥回流泵油室內(nèi)設(shè)有密封泄漏保護裝置。6、污泥回流泵引出電纜中雙色線(黃/綠)規(guī)定為接地線，聯(lián)接可靠。接地標志明顯，在使用期內(nèi)不易磨滅。7、污泥回流泵電機轉(zhuǎn)子采用動平衡試驗，平衡精度為G6.3。8、污泥回流泵電機定子繞組內(nèi)設(shè)有熱保護開關(guān)。9、污泥回流泵運行期間，電源電壓、頻率與額定值的偏差及對電機性能和溫升的影響符合GB755的規(guī)定，電機的電氣性能符合JB/T8092、JB/Z346、GB5013.4中的規(guī)定。10、污泥回流泵在導(dǎo)軌支架上自由升降，可與預(yù)埋回流管快速耦合，運行平穩(wěn)、可靠。

IR型熱水循環(huán)泵，是全國聯(lián)合設(shè)計的節(jié)能泵，它是BA型、BL型及其他單級清水離心泵的更新型。優(yōu)點有：全系列水力性能布局合理，用戶選擇范圍寬，檢修方便;效率和吸程達到國際平均先進水平。本型泵適用于工業(yè)和城市給水、排水，也可用于農(nóng)業(yè)排灌及供輸送清水或物理化學(xué)性質(zhì)類似于清水的其他液體之用，溫度不高150℃。

1.揚程即液面到泵進水口法蘭中心的垂直距離，是指單位質(zhì)量的液體泵進出口的能量差。

管道泵的使用要點：1)試車工作：檢查連接件是否松動;用手盤動聯(lián)軸器使轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)數(shù)圈，看機組轉(zhuǎn)動是否靈活，是否有響聲和輕重不勻的感覺，以判斷泵內(nèi)有否異物或軸是否彎曲，密封件安裝正不正等;檢查密封腔內(nèi)的清潔20號潤滑油是否加注1/2腔內(nèi)空間;泵機組表面是否干凈;機組轉(zhuǎn)向空載測試。2)手動啟動：灌泵(第一次)，稍開出口閥，啟動電機，壓力上升并確認為泵組運轉(zhuǎn)平穩(wěn)時漸開出口閥至工況要求。3)運行檢查：泵在工頻(變頻)正常運行時，應(yīng)定時檢查并記錄其泵組電流表、電壓表、進出口真空表、壓力表和流量計等儀表的讀數(shù)。機組的振動、噪音、溫升等是否正常。軸封處不應(yīng)有明顯的航油泄漏。4)正常停車：關(guān)閉排出閥，使泵輕載，停轉(zhuǎn)電機。5)緊急停車狀況：⑴泵電機工作電流表指示異常(過分偏大或變得很少);泵系統(tǒng)發(fā)出不正常的響聲。⑵泵進口真空壓力表、出口壓力表指示異常，泵體震動較大并發(fā)出異聲，性能嚴重下降。⑶泵電機產(chǎn)生異味、軸封處漏出航空油料、軸承溫度超過75度等。管道泵的快速維護要點：1)每運轉(zhuǎn)500小時，應(yīng)松開密封座上螺塞，用注射器抽出腔內(nèi)殘留

汽蝕現(xiàn)象，一般不為人們重視和理解。而實際生產(chǎn)中產(chǎn)生的汽蝕問題，往往是離心泵葉輪損壞的主要原因。一般的理解為葉輪腐爛和老化。但這是怎么造成的，其機理不清楚。所以有必要了解汽蝕是怎么造成的，怎么避免。下面談?wù)勂g問題及預(yù)防措施。1 汽蝕的產(chǎn)生大家都知道，水加熱到一定程度就會變成水蒸汽，而水蒸汽冷卻到一定溫度又會凝結(jié)成水，而且，在一個大氣壓的作用下，把水加熱到100℃ ，就開始沸騰，產(chǎn)生大量汽泡(稱為汽化)。而溫度和壓力是它們互相轉(zhuǎn)化的條件，當(dāng)作用在水面上的壓力較高時，使水汽化所需要的溫度就高;當(dāng)作用在水面上的壓力較低時，使水汽化所需要的溫度就低;當(dāng)作用在水面上的壓力低到一定程度時，即使在常 溫下水也能汽化而產(chǎn)生大量汽泡，液體在一定溫度下開始汽化的壓力，叫作汽化壓力。水泵的汽蝕就是因為液體的汽化而產(chǎn)生的。人們對離心水泵的吸水原理都比較清楚，要想使水泵把低處的水吸上來，就必須使水泵葉輪的進口處形成真空，這就為水的汽化創(chuàng)造了條件。在一定溫度下，當(dāng)葉輪進口處的壓力低到一定程度時，進入水泵的水就開始汽化，產(chǎn)生大量汽泡。這些汽泡和少量溶解于水中的氣體，隨水一起進入葉輪中。因為水

機械密封是水泵的唯一的密封件，機械密封的好壞，直接決定著水泵的質(zhì)量。機械密封也稱端面密封或者水泵密封，其有一對垂直于旋轉(zhuǎn)軸線的端面，該端面在流體壓力及補償機械外彈力的作用下，依賴輔助密封的配合與另一端保持貼合，并相對滑動，從而防止流體泄漏。

離心泵的啟動步驟應(yīng)該是：首先將進口閥全部打開，關(guān)閉出口閥，啟動電機，待轉(zhuǎn)速正常后，才能逐步打開出口閥，調(diào)整到所需工況。

1、 根據(jù)裝置的布置、地形條件、水位條件、運轉(zhuǎn)條件、經(jīng)濟方案比較等多方面因素2、 考慮選擇臥式、立式和其它型式(管道式、直角式、變角式、轉(zhuǎn)角式、平行式、垂直式、直立式、潛水式、便拆式、液下式、無堵塞式、自吸式、齒輪式、充油式、充水溫式)。臥式泵拆卸裝配方便，3、 易管理、但體積大，4、 價格較貴，5、需很大占地面積;立式泵，6、 很多情況下葉輪淹沒在水中，7、 任何時候可以啟動，8、 便于自動盍或遠程控制，9、 并且緊湊，10、 安裝面積小，11、 價格較便宜。3 、根據(jù)液體介質(zhì)性質(zhì)，確定清水泵，熱水泵還油泵、化工泵或耐腐蝕泵或雜質(zhì)泵，或者采用不堵塞泵。安裝在爆炸區(qū)域的泵，應(yīng)根據(jù)爆炸區(qū)域等級，采用防爆電動機。4.振動量分為：氣動、電動(電動分為220v電壓和380v電壓)。5、根據(jù)流量大小，選單吸泵還是雙吸泵：根據(jù)揚程高低，選單吸泵還是多吸泵，高轉(zhuǎn)速泵還是低轉(zhuǎn)速泵(空調(diào)泵)、多級泵效率比單級泵低，當(dāng)選單級泵和多級泵同樣都能用時，宜選用單級泵。6、 確定泵的具體型號，采用什么系列的泵選用后，就可按最大流量，放大5%——10%余量后的揚程這兩

一直以來，腐蝕就是化工設(shè)備最頭痛的危害之一，稍有不慎，輕則損壞設(shè)備，重則造成事故甚至引發(fā)災(zāi)難。據(jù)有關(guān)統(tǒng)計，化工設(shè)備的破壞約有60%是由于腐蝕引起的，因此在化工泵選型時首先要注意選材的科學(xué)性。通常有一種誤區(qū)，認為不銹鋼是“萬能材料”，不論什么介質(zhì)和環(huán)境條件都捧出不銹鋼泵，這是很危險的。下面針對一些常用化工介質(zhì)談?wù)勥x材的要點：1.硫酸 作為強腐蝕介質(zhì)之一，硫酸是用途非常廣泛的重要工業(yè)原料。不同濃度和溫度的硫酸對材料的腐蝕差別較大，對于濃度在80%以上、溫度小于80℃的濃硫酸，碳鋼和鑄鐵有較好的耐蝕性，但它不適合高速流動的硫酸,不適用作泵閥的材料;普通不銹鋼如304(0Cr18Ni9)、316(0Cr18Ni12Mo2Ti)對硫酸介質(zhì)也用途有限。因此輸送硫酸的泵閥通常采用高硅鑄鐵(鑄造及加工難度大)、高合金不銹鋼(20號合金)制造。氟塑料具有較好的耐硫酸性能，采用襯氟泵(F46)是一種更為經(jīng)濟的選擇。公司適用產(chǎn)品有：IHF氟塑料化工泵、PF(FS)強耐腐蝕離心泵、CQB-F氟塑料磁力泵等。2.氨(氫氧化氨) 大多數(shù)金屬和非金屬在液氨及氨水(氫氧化氨)中的腐蝕都很輕微，只有銅和

維護和拆裝該自吸泵的特點是結(jié)構(gòu)簡單可靠，經(jīng)久耐用。在泵正常情況下，一般不需要經(jīng)常拆?保養(yǎng)。當(dāng)發(fā)現(xiàn)故障后隨時給予排除即可。1.維護該泵時應(yīng)注意幾個主要部位:a. 滾動軸承：當(dāng)泵長期運行后，軸承磨損到一定程度時，須進行更換。b. 前密封環(huán)、后密封環(huán)：當(dāng)密封環(huán)磨損到一定程度時，須進行更換。c. 機械密封：機械密封在不漏液的情況下，一般不應(yīng)拆?檢查。若軸承體下端泄漏口處產(chǎn)生嚴重泄漏時，則應(yīng)對機械密封進行拆檢。裝拆機械密封時，必須輕取輕放，注意配合面的清潔，保護好靜環(huán)和動環(huán)的鏡面，嚴禁敲擊碰撞。因機械密封而產(chǎn)生泄漏的原因主要是摩擦付鏡面拉毛所至。其修復(fù)辦法，可對磨擦付端面進行研磨使恢復(fù)鏡面。機械密封產(chǎn)生泄漏的另一原因是"O"'形橡膠密封圈(或緩沖墊)安裝不當(dāng)、或者變形老化所至。此時則需調(diào)整或更?"O'形密封圈進行重新裝配。

　IS80-50-200B 單級單吸離心泵 IS型單級單吸(軸向吸入)離心泵，是全國聯(lián)合設(shè)計的節(jié)能泵，它是BA型、B型及其他單級清水離心泵的更新型。單級單吸離心泵優(yōu)點有：全系列水力性能布局合理，用戶選擇范圍寬，檢修方便;效率和吸程達到國際平均先進水平。本型泵適用于工業(yè)和城市給水、排水，也可用于農(nóng)業(yè)排灌及供輸送清水或物理化學(xué)性質(zhì)類似于清水的其他液體之用，溫度不高80℃。

1、裝配轉(zhuǎn)子部件：依次將葉輪、軸套、軸套螺母、填料套、填料環(huán)、填料壓蓋，擋水圈、軸承部件裝在泵軸上，并套上雙吸密封環(huán)，然后裝上聯(lián)軸器。2、將轉(zhuǎn)子部件裝在泵體上，調(diào)整葉輪的軸向位置到兩側(cè)雙吸密封環(huán)的中間加以固定，將軸承體壓蓋同固定螺釘緊固。