輸送的腐蝕性介質，比如說酸、堿、有機溶劑之類的，那么需要選擇耐腐蝕泵，通常是不銹鋼泵或者塑料泵，不管是在造紙廠，電廠，化工廠選的泵的都是一樣的。如果是輸送的是高溫介質，那么需要選擇熱水泵或者熱油泵。

機械簡介油泵有直列式、分配式和單體式三大類，不管哪一類，油泵的關鍵在于一個“泵”字。泵油的數(shù)量、壓力和時間都要非常精確，并且按照負荷自動調節(jié)。

常見密封形式耐腐蝕化工泵廣泛用于石油，化工，冶金，合成纖維，制藥，食品，合成纖維等部門用于輸送堿性腐蝕介質。

效率分析雙吸泵效率下降的原因1、由于水流的沖刷，水泵流道內壁和葉輪過水面變得粗糙不平，水泵內流道的摩阻系數(shù)增大，再加上水在泵內的流速很大，水頭損失增加。水力效率降低。

1、水泵的規(guī)格型號應符合設計要求，水泵應采用自灌式吸水，水泵基礎按設計圖紙施工，吸水管水平管段上不應有氣囊和漏氣現(xiàn)象，與消防水池剛性連接時應加減振器。加壓泵可不設減振裝置，但恒壓泵應加減振裝置，進出水口加防噪聲設施，水泵出口宜加緩閉式逆止閥。2、水泵配管安裝應在水泵定位找平正，穩(wěn)固后進行。水泵設備不得承受管道的重量。安裝順序為逆止閥。閥門依次與水泵緊牢，與水泵相接配管的一片法蘭先與閥門法蘭緊牢，用線墜找直找正，量出配管尺寸，配管先點焊在這片法蘭上，再把法蘭松開取下焊接，冷卻后再與閥門連接好，最后再焊與配管相接的另一法蘭。3、配管法蘭應與水泵、閥門的法蘭相符，閥門安裝手輪方向應便于操作，標高一致，配管排列整齊。

潛水泵三大故障分析及排除方法：由于潛水泵工作時環(huán)境與時間的因素，不免會產(chǎn)生某些故障，為了提高其工作效率，我們必須及時找出原因和排除潛水泵故障。一、潛水泵運轉有異常振動、不穩(wěn)定潛水泵運轉有異常振動、不穩(wěn)定的主要原因及排除方法：1、水泵底座地腳螺栓未擰緊或松動。(均勻擰緊所有地腳螺栓)2、出水管路沒有加獨立支撐，管道振動影響到水泵上。(對水泵的出水管道設獨立穩(wěn)固的支撐，不讓水泵的出水管法蘭承重)3、葉輪質量不平衡甚至損壞或安裝松動。(修理或更換葉輪)4、水泵上下軸承損壞。(更換水泵的上下軸承)二、潛水泵不出水或流量不足潛水泵在運行過程中常出現(xiàn)流量不足或不出水的主要原因及排除方法：1、水泵安裝高度過高，使得葉輪浸沒深度不夠，導致水泵出水量下降。(控制水泵安裝標高的允許偏差，不可隨意擴大)2、水泵轉向相反。(水泵試運轉前先空轉電動機，核對轉向使之與水泵一致。使用過程中出現(xiàn)上述情況應檢查電源相序是否改變)3、出水閥門不能打開。(檢查閥門，并經(jīng)常對閥門進行維護)4、出水管路不暢通或葉輪被堵。(清

循環(huán)水真空泵是在循環(huán)水多用真空泵的基礎上，根據(jù)實驗室面積較小這一特點，改進透明防腐水箱，防腐殼和不銹鋼外殼多種型號，縮小體積改進而成，具有體積小，重量輕，外型美觀等特點，四表、四頭抽氣,并設有加冰孔。(1)本機采用雙抽頭，可單獨或并聯(lián)使用裝有兩個真空表。(2)主機采用不銹鋼機芯和防腐材質機芯兩種型號制造。(3)耐腐蝕、無污染、噪音低、移動方便，還可根據(jù)用戶需要加裝真空調節(jié)閥。循環(huán)水真空泵工作原理其工作介質為水。循環(huán)水真空泵的抽真空原理與射流式抽氣器不同.它仍屬于離心式機械泵。圓筒形泵殼內偏心裝置著葉輪轉子.其葉片為前彎式.當葉輪旋轉時。工作水在離心力作用下形成沿泵殼旋流的水環(huán)。由于葉輪偏心位置.水環(huán)相對葉片作相對運行.使相鄰兩葉片之間的空間容積呈周期性變化.有如液體“活塞”葉柵中作徑向往復運行。例如位于圖中右側的葉片從右上方旋轉到下方時.每兩葉片間的水活塞”就離心向外推去.使這空間容積由小逐漸變大.到最下部時達最大。于是就從軸向吸氣口4把氣體吸進來。而當葉片由最下方向左上方轉動過程中.“水活塞”向軸心方向作相對運動.兩葉片間的空間義逐漸由

立式管道離心泵的基本構造是由六部分組成的立式管道離心泵的基本構造是由六部分組成的分別是葉輪，泵體，泵軸，軸承，密封環(huán)，填料函。1、葉輪是離心泵的核心部分，它轉速高出力大，葉輪上的葉片又起到主要作用，葉輪在裝配前要通過靜平衡實驗。葉輪上的內外表面要求光滑，以減少水流的摩擦損失。2、泵體也稱泵殼，它是水泵的主體。起到支撐固定作用，并與安裝軸承的托架相連接。3、泵軸的作用是借聯(lián)軸器和電動機相連接，將電動機的轉距傳給葉輪，所以它是傳遞機械能的主要部件。4、軸承是套在泵軸上支撐泵軸的構件，有滾動軸承和滑動軸承兩種。滾動軸承使用牛油作為潤滑劑加油要適當一般為2/3～3/4的體積太多會發(fā)熱，太少又有響聲并發(fā)熱!滑動軸承使用的是透明油作潤滑劑的,加油到油位線。太多油要沿泵軸滲出并且漂賤，太少軸承又要過熱燒壞造成事故!在水泵運行過程中軸承的溫度最高在85度一般運行在60度左右，如果高了就要查找原因(是否有雜質，油質是否發(fā)黑，是否進水)并及時處理!5、密封環(huán)又稱減漏環(huán)。葉輪進口與泵殼間的間隙過大會造成泵內高壓區(qū)的水經(jīng)此間隙流向低壓區(qū)，影響泵的出水量，效率

變頻水泵控制柜系統(tǒng)通過測到的管道壓力，經(jīng)變頻器系統(tǒng)內置的PID調節(jié)器運算，調節(jié)輸出頻率，然后實現(xiàn)管網(wǎng)的恒壓供水。變頻器的頻率超限信號(一般可作為管網(wǎng)壓力極限信號)可適時通知PLC的進行變頻泵切換。為防止水錘現(xiàn)象的產(chǎn)生，泵的開關將聯(lián)動其出口閥門。變頻水泵控制柜結構及原理變頻水泵控制柜工作原理如下:各類直接從市政管網(wǎng)進水的水池(箱)。如：各類建筑的地面蓄水池的進水，地面鍋爐的冷水補水，地面空調系統(tǒng)冷卻水循環(huán)水池的補水，地面熱水循環(huán)水池的補水，消防和噴淋專用地面蓄水池的進水.智能變頻恒壓供水節(jié)能控制柜,變頻供水節(jié)能控制柜假設整個系統(tǒng)由四臺水泵，一臺變頻器，一臺PLC的和的PID和一個壓力變送器及若干輔助部件構成。各部分功能如下：安裝于供水管道上的壓力變送器將管網(wǎng)壓力轉換成1-5伏的電信號;變頻調速器用于調節(jié)水泵轉速以調節(jié)流量;PLC的用于邏輯切換。此外，上述系統(tǒng)還配備了外圍輔助電路，以保障自動控制系統(tǒng)出現(xiàn)故障時可通過人工調節(jié)方式維持系統(tǒng)運行，保證連續(xù)生產(chǎn)。變頻恒壓供水控制柜的制作和定制可以咨詢珠三角工控網(wǎng)。變頻水泵控制柜特點根據(jù)水池(箱

一、水泵的噪音故障解決方案：水泵噪聲源的分析：水泵房噪聲是由水泵工作噪聲和電機噪聲等引起的綜合噪聲源。作為電機噪聲，主要有：空氣動力性噪聲、機械性噪聲和電磁噪聲三部分，當電機工作時，冷卻空氣的氣流噪聲加上風扇高速旋轉的葉片噪聲組成空氣動力性噪聲。

真空泵平常廣泛的應用于低溫設備、造紙機械、醫(yī)藥化工、食品機械、工業(yè)電爐、電子行業(yè)、真空設備石油、礦山、地基處理等領域。對于真空泵的維修和保養(yǎng)知識你知道多少呢?今天小編就為你揭秘真空泵的一些維護小竅門。1、經(jīng)常檢查油位位置，不符合規(guī)定時須調整使之符合要求。以真空泵運轉時，油位到油標中心為準。2、換油期限按實際使用條件和能否滿足性能要求等情況考慮，由用戶酌情決定。一般新真空泵，抽除清潔干燥的氣體時，建議在工作100小時左右換油一次。待油中看不到黑色金屬粉末后，以后可適當延長換油期限。3、經(jīng)常檢查油質情況，發(fā)現(xiàn)油變質應及時更換新油，確保真空泵工作正常。4、一般情況下，真空泵工作2000小時后應進行檢修，檢查桷膠密封件老化程度，檢查排氣閥片是否開裂，清理沉淀在閥片及排氣閥座上的污物。清洗整個真空泵腔內的零件，如轉子、旋片、彈簧等。一般用汽油清洗，并烘干。對橡膠件類清洗后用干布擦干即可。清洗裝配時應輕拿輕放小心碰傷。5、向軸承體內加入軸承潤滑機油，觀察油位應在油標的中心線處，潤滑油應及時更換或補充。6、檢查真空泵管路及結合處有無松動現(xiàn)象。用手轉動真

離心泵安裝的關鍵技術就在于確定水泵安裝高度。安裝高度是指水源水面到水泵葉輪中心線的垂直距離，它與允許吸上真空高度不能混為一談，而且是在1標準大氣壓下;水溫20攝氏度情況下，進行試驗而測定得的。它并沒有考慮吸水管道配套以后的水流狀況。而水泵安裝高度應該是允許吸上真空高度扣除了吸水管道損失揚程以后， 所剩下的那部分數(shù)值，它要克服實際地形吸水高度。水泵安裝高度不能超過計算值，否則，水泵將會抽不上水來。另外，影響計算值的大小是吸水管道的阻力損失揚程，因此，宜采用最短的管路布置，并盡量少裝彎頭等配件，也可考慮適當配大一些口徑的水管，以減管內流速。應當指出，水泵安裝地點的高度和水溫不同于試驗條件時，譬如當?shù)睾０?00米以上或被抽水的水溫超過20攝氏度，則計算值要進行修正。即不同海拔高程處的大氣壓力和高于20攝氏度水溫時的飽和蒸汽壓力。但是，水溫為20攝氏度以下時，飽和蒸汽壓力可忽略不計。從管道安裝技術上，吸水管道要求有嚴格的密封性，不能漏氣、漏水，否則將會破壞水泵進水口處的真空度，使水泵出水量減少，嚴重時甚至抽不上水來。因此，要認真地做好管道的接口工作，保證管道連接的施工質量。