耐腐防爆氨水循環(huán)泵的密封件如何判斷磨損情況?

　　判斷耐腐防爆氨水循環(huán)泵密封件的磨損情況，核心靠日常直觀觀察 + 定期拆機檢查，結(jié)合氨水介質(zhì)的腐蝕性、設(shè)備防爆要求，兩步就能精準(zhǔn)判斷，具體方法通俗易懂：

　　一、 日常巡檢：不用拆機，快速判斷密封件初期磨損

　　這是最常用的方法，適合每日 / 每周的常規(guī)點檢，重點盯 3 個信號：

　　1. 看泄漏量

　　? 密封件正常工況下，允許有微量、均勻的液膜滲漏(比如機械密封的端面會靠極少量介質(zhì)潤滑，肉眼幾乎看不到滴漏);阿

　　? 一旦出現(xiàn)明顯滴漏(每分鐘滴漏超過 3-5 滴)、或者密封處有氨水掛液、濕潤痕跡，說明密封件端面已經(jīng)磨損，間隙變大;

　　? 若出現(xiàn)噴射狀泄漏，就是密封件嚴(yán)重損壞(比如密封端面崩裂、彈簧失效)，必須立刻停機，否則會引發(fā)氨氣揮發(fā)，帶來防爆安全隱患。

　　2. 聞氣味 + 查環(huán)境氨水有強烈刺激性氣味，要是在泵的密封腔附近聞到明顯氨味，哪怕沒看到肉眼可見的泄漏，也大概率是密封件微漏，氨氣從密封間隙揮發(fā)出來了，這種情況不能忽視。

　　3. 聽異響 + 摸溫度

　　? 密封件磨損后，端面摩擦?xí)觿?，泵運行時會伴隨刺耳的 “吱吱” 摩擦聲，或者泵體振動比平時大;

　　? 用手摸密封腔部位(注意防燙、防腐蝕)，如果溫度明顯偏高(超過介質(zhì)溫度 20℃以上)，說明密封端面干磨發(fā)熱，是磨損甚至失效的信號。

　　二、 定期拆機檢查：精準(zhǔn)判斷密封件磨損程度

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　　適合月度 / 季度檢修時做，直接看密封件的物理狀態(tài)：

　　1. 檢查機械密封的關(guān)鍵部件

　　? 看密封端面：如果端面有劃痕、溝槽、崩邊，或者表面的耐磨涂層脫落，就是嚴(yán)重磨損，必須更換;

　　? 看彈性元件：彈簧有沒有銹蝕、變形、斷裂，O 形圈 / 聚四氟乙烯密封圈有沒有老化、開裂、變形(氨水會腐蝕普通橡膠，所以密封件必須是耐腐材質(zhì));

　　? 看軸套：軸套和密封件接觸的部位，如果有磨損溝槽，會導(dǎo)致密封失效，也要一起更換。

　　2. 核對密封件材質(zhì)是否匹配拆機時順便確認(rèn)密封件材質(zhì) —— 必須是聚四氟乙烯、氟橡膠等耐氨水腐蝕的材質(zhì)，要是發(fā)現(xiàn)混用了普通橡膠密封件，哪怕沒磨損也要換掉，避免后續(xù)腐蝕泄漏。

　　三、 注意事項(和防爆、防腐蝕掛鉤)

　　? 發(fā)現(xiàn)密封件磨損泄漏時，不能帶壓處理，必須先停機、斷電掛牌，再排空泵內(nèi)氨水，防止氨氣泄漏引發(fā)爆炸風(fēng)險;

　　? 更換密封件時，要選和原型號一致的耐腐防爆適配款，別用非標(biāo)件湊活，不然用不了幾天就會再次磨損。